Dwie generacje na jednym polu

Zobacz galerię (10)

W sezonie żniwnym 2015, można było uczestniczyć w kilku pokazach kombajnów zbożowych marki Case IH. Jednym z nich w ramach programu Case IH Axial-Flow Demo Tour 2015, była prezentacja możliwości maszyny Case IH 8240, na polach należących do gospodarstwa Henryka Baryły położonego w miejscowości Wałdowo k. Gostynia, w woj. kujawsko-pomorskim.

W tym kilkusethektarowym gospodarstwie pracuje już jedna maszyna żniwna Case IH 9230, od ubiegłego roku. Gospodarz ceni sobie w tych kombajnach głównie rozsądne zużycie paliwa oraz prostotę – zarówno konstrukcji jak i obsługi. Na polach w miejscowości Olszewka, obok największego przedstawiciela poprzedniej serii 230 – Case IH 9230, pracował kombajn nowej generacji – 8240, z serii 240 – kombajnów Case IH, z także rotorowym systemem omłotu. Typoszereg maszyn omłotowych Case IH serii 240 zawiera trzy modele: 7240, 8240 oraz największy – model 9240.

Dzień pracy bez tankowania

Grupa tych maszyn jest wyposażona w trzy różne jednostki napędowe. Są to silniki FPT: 6-cylindrowe, turbodoładowane, z chłodnicą powietrza dolotowego. Motory te mają różne pojemności skokowe: 11100, 12900 oraz 15900 cm³. Ich moce maksymalne są także  zróżnicowane i wynoszą odpowiednio: 498, 571 oraz 634 KM. Kombajn może pracować cały dzień, bez konieczności uzupełniania paliwa, gdyż zbiornik ON mieści 1125 l. Płyn AdBlue służący do redukcji katalitycznej tlenków azotu, można tankować raz na dwa dni, bo zbiornik na AdBlue mieści bowiem 166 l, co przy zużyciu w granicach 5-10% w stosunku do ON, pozwala na długi czas pracy maszyny.

Automatyka poziomowania

Maszyna pracująca na polach w Olszewce, miała zaczepiony heder o szerokości 9,20 m. Jest to nowy zespół żniwny Case IH. Posiada on m.in. wysuwaną hydraulicznie podłogę, co pozwala ograniczyć straty nie tylko podczas pracy w omłocie rzepaku, ale również w pszenicy. Operator maszyny wysunął podłogę na ok. 20 cm, gdyż pszenica w której pracował, była dość niska i istniało ryzyko, że niektóre kłosy opaść mogą bezpowrotnie na ziemię. Heder Case IH 30-50, to zespół posiadający napęd automatyczny nagarniacza. Oznacza to, że im szybciej kombajn będzie poruszał się po polu, tym szybciej będzie obracać się wał ze sprężystymi palcami. Podzespół ten jest także regulowany w płaszczyźnie poziomej, można go mocniej wysunąć przed kombajn, co przydaje się podczas pracy w leżącym lub niewysokim łanie. Heder posiada system poziomowania poprzecznego. Oparty jest on o zestaw czterech czujników położenia względem podłoża. Czujniki zamontowane są na czterech klapach, ślizgających się po ziemi podczas pracy kombajnu. Dzięki ich pozycji system hydrauliczny podnoszenia zespołu żniwnego otrzymuje sygnał o wymaganej korekcie jego ustawienia.

Szybki rozładunek

Kombajn Case IH 8240, ma wydajny, szybki system rozładunku zbiornika. Maszyna poprzez długą i grubą rurę może wyładować 14400 l ziarna w ciągu 2 minut i 7 sekund, a w przypadku opcjonalnego 141 l/s, co pozwala na wyładunek pełnego zbiornika w 1 min i 42 sekundy. Pozwala to na szybkie zwożenie plonu z pola, bez konieczności zatrzymywania się, a jeśli musi ono się odbyć – to zajmie zaledwie 2 minuty.

W zespole rozładunkowym kombajnów generacji 240, zastosowano większe ślimaki wygarniające ziarno. Ponadto napęd poszczególnych podzespołów wygarniających jest rozdzielony. Jest to opcja w modelach 7240 i 8240, standard zaś w 9240. Niezależny napęd ślimaków, pozwala na zatrzymanie tych w zbiorniku, podczas gdy ślimak wygarniający, obecny w rurze wyładowczej ciągle pracuje. Dzięki temu składana rura wyładowcza jest opróżniana, przed osiągnięciem pozycji spoczynkowej, co wpływa na jej żywotność i na zmniejszenie strat ziarna, podczas przeładunku. Na końcu rury znajduje się regulowana strumienica, dzięki której możemy korygować miejsce zrzutu nasion. Po zakończeniu wysypu i złożeniu rury, strumienica unosi się i ją zamyka.

Pomniejszony rotor

System omłotowy kombajnu to ułożony wzdłużnie rotor z koszem sitowym opasającym rotor na połowie obwodu (180 stopniach). W serii 240 rotor został pomniejszony, z uwagi na łatwiejsze dostosowywanie do różnych poziomów plonu, a więc i wypełnienia zespołu omłotowego materiałem. Kos sitowy ma łącznie 4 moduły. Rotor młócąco-separujący ma średnicę 762 mm i długość 2638 mm. Zespół czyszczący ma zdolność samopoziomowania, na przechyłach terenu nie przekraczających 12 %. Całkowita powierzchnia separacji wynosi 2,98 m². Zespół omłotowy jest łatwo dostępny z poziomu gruntu. Dlatego ew. wymiana czy sprawdzenie stanu klepisk nie stanowi problemu. Rotor młócący uzyskuje napęd z silnika kombajnu poprzez przekładnię CVT z czterema przełączanymi zakresami prędkości. W opcji możliwy jest także napęd zespołu żniwnego poprzez przekładnię CVT.